• Con el software ERP de Siesa, configure todos de los datos de producción de su compañía.
• Realice el mantenimiento de listas de materiales de simple y múltiple nivel. Trabaje listas planificadas para el pronóstico de ventas por grupos de productos, kits y surtidos.
• Administre el desperdicio estándar en cada componente y su impacto en los costos de producción.
• Maneje diferentes listas de materiales por producto y por planta. Aplicación de coproductos y subproductos también con incidencia en los costos de producción.
• Diseñe centros de trabajo y rutas de proceso, con la posibilidad de manejar tasas estándar por cada uno de los conceptos de costos asociados al proceso.
• Genere listas de recursos para la planificación de la capacidad aproximada y de acuerdo con el nivel de configuración
• Obtenga una visual completa de todo el proceso productivo tanto en la operación como en los costos.

• MRP (Manufacturing Resource Planning), le permite planear de acuerdo con pedidos o a pronósticos de ventas, tomando en cuenta horizontes de planeación, políticas de ordenamiento en planta y compras, lotes de abastecimiento, lotes técnicos de programación y “Lead Time” por cada producto y por planta.
• Con la gestión MPS (Master Planning Schedule) tome la demanda de diferentes fuentes y de acuerdo a parámetros particulares de cada Item/Facility, sincronice la planificación de las órdenes de producción en cantidad y en tiempo, entregando una visión completa de las necesidades de compra y producción.
• Posteriormente con la explosión de Materiales MRP (Material Requirement Planning) tome los productos manufacturados y sincronice igualmente todas las necesidades en tiempo y cantidades, teniendo en cuenta todos los niveles de las listas de materiales y utilizando mecanismos de programación hacia atrás, entregándole al planificador de producción todo un programa detallado.

Con la ayuda del software ERP de Siesa, obtenga poderosas herramientas de análisis para confrontar la capacidad de su(s) planta(s) en dos momentos:

• Con el análisis de capacidad a grandes rasgos (RCPC – Rought Cut Capacity Planning) conozca las restricciones de capacidad que se presenten a nivel de los cuellos de botella en planta y reciba una visualización gráfica de los obstáculos que se presentan en los centros de trabajo denominados como críticos.
• Con el análisis de capacidad detallado (DCP – Detail Capacity Planning), utilice las mismas técnicas gráficas, suavizando el plan de producción y haciéndolo mucho más práctico, ya que el trabajo previo (RCPC) ha logrado solucionar los obstáculos más relevantes.

• Reciba todas las órdenes de producción planificadas que han arrojado los módulos de planeación (MPS/MRP) y organice toda la ejecución de la producción.
• Contar con el ERP de Siesa le permite conocer el consumo de materiales en cada orden del proceso de producción y ventanas de captura fácil para la actividad de mano de obra y gastos indirectos de fabricación.
• Cuente con herramientas de consulta y seguimiento de las órdenes, nivel de operación y nivel de costos.
• Contabilice en línea con la herramienta WIP (Work in Process) de tal manera que pueda tener una completa trazabilidad de toda la actividad de planta, no sólo a nivel de operaciones y costos, sino a nivel contable.